LVL (laminated veneer lumber)

История происхождения LVL уходит в 1930 год в США, когда впервые брус  клееный из хвойного шпона применялся для производства авиационных пропеллеров. Только в 1970 году LVL  стал использоваться в строительстве для формирования двутавровых балок, балок перекрытий и строительных ферм.

В настоящее время LVL (laminated veneer lumber), как инновационный продукт глубокой переработки древесины, получил  широкое применение в строительстве, особенно в странах ЕС, Великобритании, США, Канаде и Австралии.

Брус клееный из шпона торговой марки Ultralam

Брус клееный Ultralam производят нескольких LVL (laminated veneer lumber) типов в зависимости от сорта слоев шпона и направления волокон. Соответственно, Ultralam марки R, где используется шпон марки G1-G2 и все слои шпона имеют параллельное направление волокон, обладает наибольшей прочностью и используется, в основном, в несущих конструкциях. Ultralam марки Х: шпон сорта G2-G3, некоторые слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление. Используется в несущих и ограждающих конструкциях. Ultralam марки I: слои шпона могут иметь как параллельное так и взаимно перпендикулярное направление, шпон сорта G3-G4, область применения – ограждающие конструкции, заготовки для мебельного и дверного производства.

Преимущества LVL

Главное достоинство клееного бруса это его прочность, которая не уступает даже металлическим конструкциям. Проведенные испытания ЦНИИСК им. Кучеренко показали, что прочность LVL выше в 1,5-3 раза, чем у клееного бруса или у других пиломатериалов. Эти высокие показатели напрямую зависят от специфических особенностей производства LVL бруса. Именно эти особенности обеспечивают отсутствие различных дефектов в структуре данного материала, вызванных природными пороками древесины. Коренное отличие LVL бруса от металла и железобетона - это повышенная устойчивость к агрессивным средам. LVL брус представляет собой полностью однородный материал с неизменными физико-механическими свойствами по всему объему. В зависимости от климатических условий, изменений окружающей среды брус не меняет своих геометрических размеров и свойств на протяжении всего срока службы. Соответственно стабильность линейных размеров материала обеспечивает высокую точность сопрягаемых соединений.

Применение LVL 

Благодаря своим преимуществам, высоким физико-техническим характеристикам и уникальной технологии производства, дающей возможность производства балок длиной 15м и более, LVL брус  получил широкую сферу применения:

• Спортивные сооружения (бассейны, стадионы, теннисные корты, конные манежи)
• Культурно-развлекательные и коммерческие объекты (выставочные павильоны, аквапарки, зимние сады, кафе, рестораны и т.д. пространственные объекты)
• Сельскохозяйственные объекты (коровники, хранилища, ангары и пр.)
• Сооружения транспортной инфраструктуры (мосты, причалы, понтоны)
• Малоэтажное каркасное домостроение (дома, коттеджи, бани, бытовки)
• Элементы зданий и сооружений (стропильные системы, перекрытия, мансарды, обрешетка стен и кровель, элементы отделки фасадов)
• Реконструкция старых зданий
• Опалубка для монолитного домостроения
• Производство мебели, лестниц, окон, дверей, столярные изделия.

Применение LVL бруса позволяет уйти от сварочных работ и применять технику меньшей грузоподъемности на строительной площадке. Оптимальное соотношение прочностных и весовых показателей делает LVL брус особенно оптимальным для малоэтажного строительства, позволяет снизить сроки и стоимость строительства.